งานตรวจวัดประสิทธิภาพชิลเลอร์

การตรวจวัดประสิทธิภาพชิลเลอร์

       บริการตรวจวัดประสิทธิภาพชิลเลอร์ (Chiller Performance Test) เพื่อการทำงานที่สมบูรณ์แบบและประหยัดพลังงาน

​

       ในระบบทำความเย็นของอาคารหรือโรงงานอุตสาหกรรม ชิลเลอร์ (Chiller) ถือเป็นหัวใจสำคัญที่ช่วยควบคุมอุณหภูมิและรักษาประสิทธิภาพการทำงานของระบบให้เป็นไปอย่างราบรื่น แต่เมื่อเวลาผ่านไป ประสิทธิภาพของชิลเลอร์อาจลดลงเนื่องจากปัจจัยต่างๆ

เช่น การสึกหรอของชิ้นส่วน การสะสมของสิ่งสกปรก หรือการทำงานที่ผิดปกติ ซึ่งส่งผลให้ค่าใช้จ่ายด้านพลังงานเพิ่มขึ้นและอายุการใช้งานของอุปกรณ์สั้นลง

 

       เพื่อป้องกันปัญหาดังกล่าวและรักษาประสิทธิภาพการทำงานของชิลเลอร์ให้อยู่ในระดับสูงสุด เราจึงขอเสนอ บริการตรวจวัด

ประสิทธิภาพชิลเลอร์ (Chiller Performance Test) โดยทีมงานผู้เชี่ยวชาญที่มีประสบการณ์ พร้อมด้วยเครื่องมือที่มีมาตราฐานและเทคโนโลยีที่ทันสมัย เพื่อให้คุณมั่นใจได้ว่าชิลเลอร์ของคุณที่ใช้งานอยู่ในปัจจุบันมีประสิทธิภาพการทำงานอย่างไร

​

ทำไมต้องตรวจวัดประสิทธิภาพชิลเลอร์?

1. ลดค่าใช้จ่ายด้านพลังงาน
   ชิลเลอร์ที่ทำงานไม่เต็มประสิทธิภาพจะใช้พลังงานมากขึ้น การตรวจวัดและปรับปรุงประสิทธิภาพจะช่วยลดค่าไฟฟ้า                  ได้อย่างมีนัยสำคัญ

2. ยืดอายุการใช้งานของอุปกรณ์
   การตรวจสอบและแก้ไขปัญหาตั้งแต่เนิ่นๆ จะช่วยป้องกันความเสียหายรุนแรงและยืดอายุการใช้งานของชิลเลอร์

3. ป้องกันการหยุดทำงานของระบบ
   การตรวจวัดประสิทธิภาพช่วยให้ทราบปัญหาที่อาจเกิดขึ้นล่วงหน้า และสามารถวางแผนการซ่อมบำรุงได้อย่างเหมาะสม

4. เพิ่มความน่าเชื่อถือของระบบ
   ชิลเลอร์ที่ทำงานได้เต็มประสิทธิภาพจะช่วยให้ระบบทำความเย็นของคุณมีความเสถียรและน่าเชื่อถือมากขึ้น

​

บริการตรวจวัดประสิทธิภาพชิลเลอร์ของเรา

          เรามอบบริการตรวจวัดประสิทธิภาพชิลเลอร์แบบครบวงจร โดยใช้มาตราฐานการตรวจวัดที่ได้รับการรับรองจากทาง

     กระทรวงพลังงาน และให้บริการครอบคลุมทุกขั้นตอนตั้งแต่การตรวจสอบเบื้องต้นไปจนถึงการให้คำแนะนำเพื่อปรับปรุง                 ประสิทธิภาพ การบริการของเราประกอบด้วย :

1. การตรวจสอบประสิทธิภาพการทำงาน (Performance Evaluation)

• ตรวจวัดค่าประสิทธิภาพหลักของชิลเลอร์ เช่น COP (Coefficient of Performance) และ EER (Energy Efficiency Ratio)

• วิเคราะห์การทำงานของระบบทำความเย็นทั้งระบบ รวมถึงคอนเดนเซอร์ (Condenser) และอีวาพอเรเตอร์ (Evaporator)

• ตรวจวัดอัตราการไหลของน้ำเย็นและน้ำหล่อเย็นด้วยเครื่อง Ultra Sonic Flow Meter 

• ตรวจวัดอัตราการใช้ไฟฟ้าด้วย Power Meter Data logger

• ตรวจวัดอุณหภูมิด้วย Temperature Data logger                                                                               

2. การวิเคราะห์ปัญหาและให้คำแนะนำ (Problem Diagnosis & Recommendations)

• วิเคราะห์สาเหตุของปัญหาที่ส่งผลต่อประสิทธิภาพ เช่น การอุดตันของระบบน้ำ การรั่วไหลของสารทำความเย็น                   หรือการสึกหรอของชิ้นส่วน

• ให้คำแนะนำในการปรับปรุงประสิทธิภาพ เช่น การทำความสะอาดคอยล์ การเปลี่ยนสารทำความเย็น หรือการอัปเกรดอุปกรณ์        

3. การรายงานผลการตรวจวัด (Detailed Report)

• จัดทำรายงานผลการตรวจวัดประสิทธิภาพอย่างละเอียด พร้อมกราฟและข้อมูลเชิงลึก

• ให้คำแนะนำในการปรับปรุงประสิทธิภาพและลดค่าใช้จ่ายด้านพลังงาน

• ประเมินระยะเวลาคืนทุน (Payback Period) สำหรับการปรับปรุงระบบ